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自吸泵和离心泵的区别
普通离心泵,若吸水液面在叶轮之下,启动时应预先灌水. 为了泵内存水,吸入管进口需装底阀. 泵工作时,底阀造成很大的水力损失. 自吸泵在开启前不需要灌水(安装后* 一次仍需灌水),经过短时间运转,靠泵本身作用,即可把水吸上来,投入正常工作. 自吸泵工作原理: 1.气液混合式(包括内混式和外混式): 由于自吸泵的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后,由于叶轮旋转作用,吸入管内的空气,和水充分混合并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸水管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管的气体全部排出完成自吸,并正常抽水. 2.水环轮式自吸泵: 是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸.当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体. 3.射流式自吸泵: 由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸.

许多化工厂以及实验室都接触过耐腐蚀泵，常用的耐腐蚀泵为衬氟泵或者不锈钢泵，但在选型时还是要根据实际介质属性去决定。衬氟泵一般不会出现泵体穿孔泄漏的情况，毕竟泵体内部都是耐腐蚀材质，比如说高分子或者F46。
但，衬氟泵也会出现泄漏，若出现这个情况，绝大多数是因为机封失效！
今日，我们就衬氟泵机封失效的原因进行分析，以便客户们自行判断，* 一时间作出抉择。
1）酸泵运行时，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离或机械密封损坏；
2）安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
3）密封圈过紧，弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量；
4）密封圈过松，当摩擦副轴向浮动时，摩擦副脱离静环座；

5）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

6）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
7）选型时出现问题，工况频繁变化或调整；
机封失效，耐腐蚀泵也会出现泄漏，这几条是机封失效的根本原因，希望客户们能慎重记牢，毕竟化工行业出现泄漏若不及时处理会带去更大的麻烦。


(来源：易传播)
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